Qingdao Taide Machinery Co., Ltd. ดำเนินการศูนย์เทคโนโลยีระดับองค์กรซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยช่างเทคนิคด้านการออกแบบ กระบวนการ และคอมพิวเตอร์ 23 คน ทีมงานของเราเชี่ยวชาญในการออกแบบอุปกรณ์ยิงระเบิด การควบคุมการไหลของสารกัดกร่อน การเพิ่มประสิทธิภาพส่วนประกอบ และการปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์
ความสามารถทางเทคนิคและการมุ่งเน้นด้านการวิจัยและพัฒนา
ทีมเทคนิคของเรามุ่งเน้นไปที่การออกแบบอุปกรณ์ วิศวกรรมกระบวนการ และการพัฒนาผลิตภัณฑ์โดยใช้คอมพิวเตอร์- โดยมุ่งเน้นไปที่เสาหลักสี่ประการ:
การออกแบบอุปกรณ์:โครงสร้างเครื่องจักรทางวิศวกรรมและการกำหนดค่าส่วนประกอบสำหรับข้อกำหนดด้านการระเบิดทางอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ
พลวัตของการไหลของสารกัดกร่อน:การวิเคราะห์การเคลื่อนที่และการกระจายของกระสุนเหล็กภายในระบบการพ่นเพื่อประเมินการไหลของการเสียดสีและความครอบคลุมของการพ่น
การเพิ่มประสิทธิภาพส่วนประกอบ:การประเมิน-ชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอ-สูง รวมถึงล้อระเบิด ใบพัด ปลอกบังคับทิศทาง และไลเนอร์ป้องกัน
การปรับปรุงกระบวนการและประสิทธิภาพ:ปรับปรุงการใช้พลังงานจากการเสียดสี ความสม่ำเสมอในการพ่น และประสิทธิภาพการสึกหรอ-ชิ้นส่วน
ในระหว่างขั้นตอนวิศวกรรม ทีมเทคนิคของเราใช้การสร้างแบบจำลอง 3D CAD และซอฟต์แวร์จำลองแบบไดนามิก CG เพื่อประเมินโครงสร้างอุปกรณ์และการเคลื่อนตัวของสารเสียดสีในระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์
ด้วยการวิเคราะห์วิถีการเสียดสีและการกระจายตัวผ่านการจำลอง วิศวกรของเราสามารถ:
• ประเมินการไหลของการเสียดสีและความครอบคลุมของการระเบิดในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ
• ระบุพื้นที่ที่อาจเกิดการสูญเสียพลังงาน และตรวจสอบการกำหนดค่าส่วนประกอบก่อนการผลิต
• รองรับการปรับเปลี่ยนการออกแบบก่อนการผลิต ช่วยลดการทดลองและแก้ไขงานที่ไม่จำเป็น
ความสามารถหลักด้านการวิจัยและพัฒนา
ควบคุมการไหลของสารขัดถู
การวิเคราะห์วิถีกระสุนและการกระจายตัวเพื่อรองรับแรงระเบิดที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นและการใช้พลังงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างมีประสิทธิภาพ
การเพิ่มประสิทธิภาพล้อระเบิดและส่วนประกอบ
การประเมินใบพัด ใบมีด ปลอกบังคับทิศทาง และการกำหนดค่าส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง เพื่อปรับปรุงการไหลของสารเสียดสีและควบคุมการสึกหรอของส่วนประกอบ
การเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานและการสึกหรอ
เพิ่มประสิทธิภาพการไหลของการเสียดสีและการกำหนดค่าส่วนประกอบของเครื่องจักรเพื่อปรับปรุงการใช้พลังงาน และรองรับระยะเวลาการบริการที่ยาวนานขึ้นสำหรับส่วนประกอบที่สึกหรอ
การตรวจจับข้อบกพร่องตั้งแต่เนิ่นๆ
ระบบเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกในตัวสามารถใช้ตรวจจับสภาวะที่เกี่ยวข้องกับขีดจำกัดการสึกหรอ ความไม่สมดุลในการหมุน และความล้มเหลวของตลับลูกปืนได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ซึ่งสนับสนุนการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา
การพัฒนาอุปกรณ์ตามความต้องการ
สำหรับชิ้นงานเฉพาะทางหรือเค้าโครงโรงงานที่ซับซ้อน ทีมเทคนิคของเราจะให้การสนับสนุนด้านวิศวกรรมตามสั่งผ่านกระบวนการพัฒนาที่มีโครงสร้างสี่ขั้นตอน-:
การวิเคราะห์ความต้องการ
ตรวจสอบแบบร่างชิ้นงานของลูกค้า ขนาด วัสดุ สภาพพื้นผิว ข้อกำหนดในการบำบัด และข้อกำหนดในการผลิต
การกำหนดค่าอุปกรณ์
กำหนดโครงสร้างของเครื่องจักร การกำหนดค่าการระเบิด การจัดเรียงการไหลของสารกัดกร่อน และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องตามการใช้งาน
การจำลอง 3 มิติและการทบทวนโครงสร้าง
พัฒนาโมเดล 3 มิติที่สมบูรณ์และเรียกใช้การจำลองการขัดถู CG เพื่อประเมินการเคลื่อนตัวของการเสียดสี การกระจายตัว และการกำหนดค่าอุปกรณ์ก่อนการผลิต
การผลิตและการทดสอบ
แปลการออกแบบที่ได้รับอนุมัติไปเป็นการผลิตและประเมินการทำงานของอุปกรณ์ในระหว่างการทดสอบ โดยมีการปรับเปลี่ยนทางเทคนิคตามที่จำเป็นก่อนการส่งมอบขั้นสุดท้าย